5月13日，记者走进江苏荣生电子有限公司生产车间，一幕充满科技感的场景映入眼帘：每台关键设备上都加装了数据采集终端，大屏幕上，生产节拍、设备状态等数据实时更新。

“自从采用数融智升中小企业服务平台系统后，我们可对循环泵的温度、电流、噪音进行实时监控。一旦设备出现异常，系统就会立即预警，便于我们及时介入维修，这不仅避免生产中断，还大大提高生产效率。”荣生电子总工程师陈建军指着屏幕上的数据流感慨道。

这并非个例

在响水

越来越多的制造企业装上“数字大脑”

告别过去依靠人工抄录、

凭经验判断的生产模式

数字化转型

已成为当地工业企业提质增效、

实现高质量发展的关键路径

为企业提供这一“大脑”的

正是深耕本土的盐城数融智升科技有限公司

作为一家专注区域工业数字化服务的本土企业，数融智升自成立起便精准聚焦县域中小企业的现实痛点：资金有限、技术储备不足、专业人才匮乏。面对大企业动辄上百万元的数字化方案，中小企业往往面临“用不起，也用不好”的尴尬境地。针对这一难题，数融智升创新推出“数据平台+产品生态+线下服务”的全链条模式，成功打造出可复制、可推广的数字化转型模式。

为了让数字化服务真正落地见效，数融智升推出三大核心举措，全方位筑牢技术服务根基。在多源数据整合与治理方面，企业通过在车间部署专业物联网节点，全面接入生产设备、能耗使用、设备运维、生产流程等各类工业数据，搭建起区域级工业数据资源池。

“我们对设备、能耗等进行数据采集和管理，数据治理平台可支持日均10万条数据的清洗、存储与深度分析，为后续智能应用提供坚实的数据支撑。”盐城数融智升科技有限公司董事长邹小勇介绍道。

一组亮眼的数据见证了“数融智升”的深耕成果：目前，公司已服务响水企业130余家，规上企业覆盖率超过95%；累计帮助400余家中小企业完成“智改数转”诊断，助力150余家企业实现场景化改造；服务13家省级智能示范车间申报，助推64家企业实现三星、四星级上云。这一连串数字，为传统工业向智能化、绿色化转型注入了强劲动能。

以数融智，以智赋能。盐城数融智升科技有限公司用前沿技术破解工业转型难题，用创新服务助力中小企业发展，不仅为盐城制造业数字化转型树立了样板，更为全省乃至全国县域工业数字化升级提供了可借鉴、可复制的宝贵经验。随着更多中小企业装上“数字大脑”，传统工业向智能化、绿色化转型的步伐必将更加坚实有力。

盐阜大众报/我言新闻记者：刘波 通讯员：王静 邵子涵

图片：数融智升

编辑：梁鹤龄 李艳 王艺蓉