9月15日，走进沙印集团射阳印染有限公司新投产的智能车间，两台数码印花机正高速运转，一卷卷素色坯布被精准送入设备，经高温定型、色彩印染等工序后，变得平整挺括、色彩艳丽。

“眼前这台印花机生产的布料主要针对非洲市场开发，销量很好。”数码车间负责人陆瑞指着机器介绍，两台印花机联动作业，日均产量20万至26万米，能进一步满足非洲市场需求。车间内，工程师们紧盯电脑屏幕，实时调控温度、色准等参数，确保每一米面料的印花质量都稳定达标。

数字化与智能化的深度赋能，让这家传统纺织企业焕发新活力。去年，公司投入2亿元推进“智改数转”，引进智能设备1600台（套），构建起覆盖原料采购、印染加工到服装制造的智能生态体系。

“从国产化改造的无水数码印花系统，到瑞士进口的精密加工设备，这些新装备使车间全流程智能化水平大幅提升。”智能纺织车间主任王军介绍，公司产品涵盖合棉绒布、人棉梭织印染面料及涤纶针织印染面料、色纱涤棉复合丝等多个品类。

如今，公司95%以上的产品出口，远销80多个国家和地区，年创汇超1亿美元，“沙印”品牌的国际影响力持续扩大。

同样在纺织赛道上加速奔跑的，还有江苏荣鸿新纤维科技有限公司。今年上半年，荣鸿销售额突破10亿元。

走进该公司生产车间，一股现代化工业气息扑面而来，各类设备有序运转，发出低沉而稳定的嗡鸣声。厂房内，银灰色的智能设备沿生产线整齐排列，几名工作人员在控制台前监控着数据变化。

“随着80%的生产流程实现自动化，以及全自动无缝机、超细纤维裁剪机等智能设备的引入，公司生产效率进一步提升的同时，还实现绿色生产。”公司总经理徐福广介绍，他们还依托数字化管理平台，实时采集生产状态数据，实现人与机器的智慧交流。

作为专注高端超细纤维的企业，荣鸿致力于全流程的专业化、现代化、规模化生产，实现年产涤锦超细纤维面料3万吨、各类清洁用品超3亿套。

“公司已形成经编织造、圆机织造、裁剪包装全链条生产格局，产品畅销欧美、日本市场。”徐福广补充道，目前企业在手订单已排至11月，正全力冲刺15亿元的年度销售目标。

盐阜大众报/我言新闻记者：单冬 通讯员：施鸿豪 张同祥

编辑：梁鹤龄 李艳 王艺蓉