六轴工业机器人以0.02毫米的精度完成模具拔模作业；柔性链输送系统每小时吞吐1200套模具；数字温控浸胶线将烘干误差牢牢锁在±1℃……8月25日，走进东台市南沈灶镇世目特种防护用品科技（江苏）有限公司智能工厂，一系列自动化设备尽显“智慧基因”。

生产效率大幅提升86.6%，能耗降低30%。在这里，上百种防护手套实现“小单快反”式生产。所谓“小单快反”，是指企业能灵活承接小批量、多批次订单，快速响应市场变动，实时获取终端反馈，提高对市场多样化需求的反应能力。

“市场越复杂，越要找准发力点。”世目国际业务负责人介绍，今年以来，公司将智能化改造作为破局关键，一边升级生产线，一边盯着全球市场找机会，开拓新领域。

这一策略成效显著。上半年，东南亚与欧洲市场订单量同比增长5.2%，针对非洲市场开发的耐油长筒丁腈手套，一推出便收获1万双订单；面对美国市场，公司想出新办法——价格降10%、交付周期压缩40%，趁着政策窗口期，加急完成35万双订单，稳稳保住市场份额。

能在全球市场“左右逢源”，靠的是世目防护十余年攒下的技术“家底”。产品实验室内，各式各样的防护手套让人眼花缭乱。触屏防滑手套通过精密浸涂与纹理压印技术，摩擦系数提升60%，满足电子制造业精密操作需求；防静电手套采用导电纤维混纺与特殊编织工艺，实现电荷均匀消散，成为半导体车间的“标配”；耐油防滑手套凭借精密模压与硫化工艺打造的抗渗透屏障，在化工领域备受青睐；应用芳纶等高强纤维的耐切割手套，既能抵御尖锐物体伤害，又能保持90%的手指活动自由度，兼顾安全与灵活。

智能化改造不只让生产变快了，更让企业有了快速响应多元需求的硬实力。智能路径算法让仓库利用率提升35%，日吞吐量达18万副手套，保证订单快速周转；震盐装置通过振动频率优化，使涂层均匀度标准差降至0.08毫米，产品合格率稳定在99%以上。有了“柔性生产+品质保障”这两大优势，世目防护在高端防护用品市场站稳脚跟。

数据显示，1月至7月，公司销售额1.3亿元，出口创汇1600万美元，在复杂的国际环境中实现稳健增长。“国际市场风高浪急，但危机中总是蕴藏结构重塑的机遇。”公司董事长戴国达表示，通过持续优化市场布局、加码产品创新、深耕智能制造，世目防护正将外部压力转化为锻造全球竞争力的熔炉，以全链升级的“中国制造”，在全球防护用品市场书写新篇章。

盐阜大众报/我言新闻记者：单冬 通讯员：史晓红

编辑：梁鹤龄 胡丽丽 王祯