机械臂以毫米级精度轻巧抓取微型电子元件，3D锡膏检测仪如AI质检员般快速扫描电路板，智能物流机器人驮着物料穿梭于工位之间……在江苏鸿佳电子科技有限公司的MiniLED生产线上，40余条自动化生产线正由中央“数字大脑”精准调度，从物料入库到成品检测全程“零断点”。

这样的“数字工厂”图景，得益于我市大力推进制造业“智改数转网联”三年行动计划，撬动一场从“制造”到“智造”的跃迁。3年来，我市累计实施“智改数转”项目6756项，规上工业企业“智改数转网联”实现全覆盖。

破解“不敢转”：高速路修到厂门口

当下，以“网联”放大“智改数转”效应，成为制造业转型的共识。近年来，我市统筹推进算力基础设施合理布局，规划建设“东数海算”“东数绿算”海洋算力中心集群，加快构建以黄海新区、盐南高新区为核心，多个边缘智算节点协同的“2+N”算力发展体系，打造东部沿海算力港，为“网联”搭网络、供数据，扩大覆盖面，打通数字基础设施大动脉。目前，我市累计建成5G基站超1.5万个，构筑覆盖全市重点工业园区的数字5G高速公路网络，创成国家“双千兆”城市。

数字高速公路不能只建不用，更要解决“最后一公里”接驳难题。“凭借自身云能力和5G网络等优势，中心参与了亭湖区第一、二批工业企业智改数转诊改项目，引导和支持企业深入开展智能化改造、数字化转型、网络化联接。”中国移动亭湖营销中心政企解决方案郭经理介绍，作为企业信息化重要服务商，致力于企业分级分类提供解决方案。

对于数字基础相对薄弱的传统企业而言，开发一个全新的应用软件相当于“摸着石头过河”，转型的试错成本过高，成为不少中小企业“不敢转”的主要原因。为了让企业在“智改数转”上甩开包袱、少走弯路，我市先后打造中汽研车联网平台、CNC产能协同平台等一批行业级、区域级工业互联网平台，建成标识解析二级节点4个，标识注册量超110亿。

位于滨海县的净呼吸生物科技有限公司尝到了“智改数转”带来的甜头。“我们借助智能化系统进行数据采集分析，通过成本分析、能耗分析、质量追溯等，对生产过程实施管控，强化质量管理和生产效能，实现降本增效、提质增效。”公司设备部经理马高见说，针对今年订单稳步增长的实际，4月，公司又投入100多万元升级智能制造及经营管理一体化信息平台，进一步促进企业精益化管理。

马高见介绍，目前公司正全力实施“企业上云”计划，通过网络将企业的基础设施、管理及业务部署到云端，利用网络便捷地获取云服务商提供的计算、存储、软件、数据服务，以此提高资源配置效率，降低信息化建设成本，提升企业数字化创新发展能力。

化解“不会转”：把脉问诊开良方

“随着‘智改数转网联’工作逐步推进，不同行业、不同规模、不同阶段的企业转型需求逐渐出现差异化，‘把脉问诊’成为关键。”市工信局信息化处处长孙大伟说。

为破解企业“不会转”的难题，我市积极推动国内知名智能装备制造商、软件开发商、系统解决方案服务商落户盐城，开展本地化运营，为中小企业的数字化转型提供有力支持。

“就像量血压、测血糖，我们先做个全身检查。”上电智联科技（江苏）有限公司通过物联网网关接入企业设备，靶向制定解决方案。在盐城经开区，盐城大捷实业的转型堪称经典案例：上电智联为其定制“神经中枢再造手术”——植入MES系统后，让设备“会说话、能协同”，运维更智能、更高效，实现生产效率飞跃。由此，大捷实业人均产值同比提升45%，产品不良率下降28%，利润率同比提升12%，从一家传统制造企业成功蜕变为“智造”标杆企业。

在盐城，通过服务商“把脉问诊”，实现“智改数转网联”的蜕变并非孤例——

“我们采用盐城数融智升科技有限公司提供的数据联网BIM运营管理系统平台、设备故障智能预警系统等，生产效率提升100%，羊毛不良率降低至2.25%。”江苏金盟纺织科技有限公司负责人王凯介绍，公司大胆开辟高端纺织赛道，有效填补响水羊毛加工产业空白。作为响水县数字化转型先锋的盐城数融智升科技有限公司，先后为400多家企业提供“智改数转”诊断服务，助力100多家中小企业实现数字化转型。

为确保“药方”有效，我市根据不同类型企业的实际需求，分类推进数字化转型，连续两年编制诊断服务指南，建立严格诊断监管体系，提升诊断的针对性、实效性和转化率，两年完成4542家企业诊断工作，提前一年实现规上企业诊断全覆盖。

“政府部门和属地的定期走访和贴心服务，帮我们解决了不少实际问题，令我们倍感温暖，也坚定了扎根盐城发展的信心和决心。”江苏苏缘幕墙材料有限公司把科技创新作为企业发展的生命线，政企联动的“陪跑服务”让这家传统建材企业实现产能翻番，用科技创新叩开国际市场大门。

转变“不愿转”：标杆引领优生态

走进佛吉亚（盐城）汽车部件系统有限公司智能工厂，60余支机械臂灵巧舞动，AGV物流机器人沿着数字轨道精准配送，犹如一场高科技的芭蕾。

这背后是我市精心培育的数字雨林生态：构建国家、省、市三级标杆矩阵体系，分行业总结提炼经验方法，编制“智改数转网联”实施指南，为观望企业提供看得见、可实现的技术路线。维信、立铠建成国家智能制造示范工厂，三年累计创成省智能工厂65家、省重点工业互联网平台26家、省智能车间282家，培育省级专精特新中小企业1248家、国家专精特新“小巨人”企业96家，每年编制全市标杆案例汇编集和微视频，总结发布200多个优秀项目案例。得益于此，4月，省政府在我市召开全省制造业“智改数转网联”工作推进会，全面部署新一轮制造业“智改数转网联”三年行动计划，更大力度、更高质量推动全省“智改数转网联”工作走向深入。

一系列新政策、新机制，成为打消企业顾虑、撬动企业“破局”的杠杆。近年来，我市紧盯中小企业的发展需求，在全省率先实践细分行业中小企业轻量级数字化改造。遴选泵阀、精密结构件、汽车零部件3个产业集聚度高、产业基础好的细分行业，梳理共性问题清单、场景建设清单、改造投入清单，形成一整套从顶层设计到实施推广的完备解决方案，具有较强代表性、实用性和可操作性，聚力打造一批以专精特新企业为重点的数字化改造示范样本，形成行业级中小企业数字化转型的“盐城方案”。

让企业从“不愿转”转变为“我要转”，标杆企业是“领头羊”，真金白银的投入才是“定心丸”。三年市、县两级累计兑现专项资金10亿元以上，20多家金融机构推出专属融资产品，总授信超百亿元。2022年以来，我市累计开展各类现场推进会、政策解读会、供需对接会、专题研讨会、主题培训会200余场，服务企业超万家。

站在“十四五”与“十五五”的交汇点，盐城已擘画新蓝图：《深化制造业智能化改造数字化转型网络化联接三年行动计划（2025-2027年）》瞄准七大攻坚方向，在促转型、树标杆、广覆盖等方面持续发力，推动智改数转网联工作不断突破。

当5G网络串联起产业集群，当AI算法融入流程管控，这座黄海明珠正以数字浪潮冲刷传统制造底色，用数字技术重构传统产业“基因链”，书写着属于盐城的“数字跃迁”进行曲。

盐阜大众报/我言新闻记者：吕正龙 宋琦磊 通讯员：李四阳

编辑：梁鹤龄 胡丽丽 张航