一线见闻

在江苏悦达纺织集团有限公司10万锭绿色智能工厂生产车间，数百台机器高速运转，智能运输机器人有序工作，车间里只有少数几名工人来回巡视。

智能工厂采用432台（套）数字化设备，41台各类机器人和32公里智能化传输生产线，装备了30多万只带芯的纱管、条筒，连接数据采集点50多万个。围绕设备高度互联、系统高度互联、数据高度互联三个方面，构建“人、机、料、法、环”的数据采集、数据融合、数据存储、数据分析以及数据可视的工业互联网平台。

“我们打造5G全链接工厂，实现从棉包到成包全流程的物料智能传输；研发全流程标识解析，实现全过程质量追溯；创新全面移动式管理，实现数据在线推送和实时处置。”悦达纺织集团董事长戴俊说，未来，悦达纺织会进一步巩固扩大智能化、数字化发展优势，推动公司向数据驱动管理转型。

现场评论

随着5G、大数据、物联网、云计算、人工智能等技术的快速发展，实施智改数转网联，已成为关乎企业生存和长远发展的“必修课”。

纺织企业如何从“织造”走向“智造”？悦达纺织的做法是主动求变，拥抱新技术，“纺”出数智新“经纬”。设备换芯、机器换人、生产换线……通过数智赋能，万锭用工从55人下降到13人，生产效率提高20.39%，加工成本下降23%，全员劳动生产率从人均95万元增加到近400万元。这些数据直观地展现出，智改数转给悦达纺织的发展带来了质的飞跃，让企业在市场竞争中更具优势和活力。

悦达纺织的成功实践告诉我们，面对数字化浪潮，企业要抢抓发展机遇、勇敢面对挑战，积极投身到智改数转网联的火热实践中，以坚定不移的决心向新而行、向高攀登，开拓出新的发展空间。

数字化、网络化、智能化是新型工业化的鲜明特征，也是推动制造业高质量发展的关键路径。盐城坚持因地制宜、因势利导、因业施策，深入推进制造业智能化改造、数字化转型、网络化联接，做强新质生产力数字引擎。

如今，在盐城，越来越多的企业以智提质，实现“数字换脑”，高质量发展之路越走越宽。这不仅是企业自身发展的蜕变，更彰显出智改数转网联赋能产业蝶变升级的强大动力。
今年，我市出台《盐城市深化制造业智能化改造数字化转型网络化联接三年行动计划（2025—2027年）》，提出到2027年，全市制造业企业设备更新、工艺升级、数字赋能、管理创新步伐明显加快，规上工业企业基本完成智能化改造，中小企业全面实施数字化转型。

目标在前，唯有实干。我们要深入实施新一轮智改数转网联三年行动计划，在促转型、树标杆、广覆盖等方面持续发力，促进数字经济和实体经济深度融合，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。

盐阜大众报/我言新闻记者：杨磊

编辑：梁鹤龄 胡丽丽 于楠