县第十七次党代会部署实施“产业向新”行动，点燃实体经济新引擎，明确要锚定智能化、绿色化、融合化方向，突出科技创新赋能产业升级，加快发展新质生产力。针对纺织染整产业，党代会提出要紧扣原料多元化、染整绿色化、产品高端化发展方向，推广智能排产、无水印染、视觉质检等新技术，推动产业向新型纤维、功能性面料、终端纺织品延伸，打造更智能更生态的绿色产业集群。盐城市港阳纺织有限公司正是射阳县纺织产业落实“产业向新”行动的生动实践样本。

近日

记者走进位于长荡镇的

盐城市港阳纺织有限公司生产车间

只见智能纺机高速运转

机械臂精准作业

从清花、梳棉、并条、粗纱、细纱

到络筒、并线、倍捻

一道道工序在智能化设备的加持下

实现无缝衔接

日产30吨纱线的生产线火力全开

北极绒、纤绒纱等系列产品源源不断下线

即将发往全国各地乃至海外市场

这并非简单的设备更新，而是一场关乎企业命运的“数智革命”。“在纺织行业，传统模式耗人耗力，这与当下市场追求高效、绿色的发展趋势背道而驰。”港阳纺织董事长周耀才一语道破了企业转型的初衷。面对纺织业普遍存在的“招工难”痛点，港阳纺织没有选择被动等待，而是主动求变。2024年，公司在老厂区闲置20多亩土地，投资1亿元，新建厂房9000平方米，购置进口高端纺织设备，将“智能化”作为破局的关键一招。

数据的对比最具说服力：过去，一台络筒机需要2到3名工人照看，如今引进进口设备后，1名工人即可轻松管理2台机器；以往1万纱锭的月产量仅为5吨，技改后飙升至8吨。对于日产30吨纱线的港阳而言，这意味着每天仅成本节约就达2万元，且纱线条干更加均匀，品质实现了质的飞跃。

在港阳纺织的产品名录中，有一个名字格外耀眼——广东希音（SHEIN）。作为全球快时尚的巨头，希音对供应链的要求极为严苛，而港阳纺织却是其溯源体系中唯一一家生产羊毛衫混纺纱线的工厂。“我们是广东希音指定的羊毛衫生产纱线基地，一年会给他们提供7000吨纱线。”这一数据的背后，是港阳纺织强大的交付能力和品质背书。不仅如此，依托优质羊毛混纺纱亲肤柔软、质感出众的优势，企业产品还间接配套优衣库、ZARA等国际服饰品牌，部分纱线经下游染色加工后登陆亚马逊跨境电商平台，打通线上海外零售渠道。

“目前国内外订单持续饱满，在手订单已排到11月底，面向重点客户的供货任务紧，马上就国庆假期了，我们车间也是24小时不停工，一线员工主动坚守岗位，加班加点赶进度，企业开足马力赶制订单。”周耀才告诉记者，四季度是纺织行业产销旺季，我们将按照县党代会“产业向新”行动的部署要求，抢抓市场窗口期，充分释放智能化生产线产能，全力保障各类订单按期交付，力争完成全年销售目标。

眼下，企业6条棉纱生产线满负荷生产，月生产各类混纺纱线突破1000吨，其中面向广东跨境电商客户的月均供货量稳定在700吨。“2025年，我们企业开票销售1.8亿元，今年上半年已破亿元，全年有望涨到2亿元。”周耀才笑着说道。

站在新的起点上，港阳纺织并未止步。面对羊毛衫产品受季节影响的局限，公司已在着手研发春夏面料产品，力求实现全季节覆盖。未来，公司还将扩大生产线，进一步优化产品结构。这不仅是为了在激烈的市场竞争中占据更有利地位，更是为了通过企业的发展，为地方提供更多的就业岗位，实现经济效益与社会效益的双赢。