近日，江苏瑞延理化汽车饰件有限公司生产车间内暖意涌动、干劲十足。一台韩国进口多功能一体热熔机正式投入使用，成为企业抢抓发展机遇、冲刺首季“开门红”的强劲新引擎，为全年高质量发展筑牢坚实基础。

此次新增的韩国全进口多功能一体热熔机，彻底打破企业以往单机单设备的传统作业模式，实现多车型同步作业。这一升级不仅有效破解现场设备占地广、操作人员冗余的痛点，更显著提升生产效率与产品精度，生产线运行更高效，并显著降低运营成本。

江苏瑞延理化作为专业生产汽车内外饰件、注塑件、汽车配件及模具的高新技术企业，是悦达起亚核心一级配套商。企业紧扣汽车产业轻量化、智能化发展趋势，坚定不移走智能制造转型升级之路，在激烈的行业竞争中持续突围、稳步前行。

近年来，公司持续加大智能制造设备投入力度，先后从韩国引进3台3000吨合模力注塑机、2条无尘涂装喷涂生产线，精心打造自动化、高精度、高效率的生产体系。据悉，经过升级改造，单条生产线操作人员由原先3人减至1人，生产效率与产品精细化水平实现双重跃升，为企业抢抓市场订单、提升核心竞争力提供坚实保障。

创新是企业的核心竞争力，更是企业高质量发展的不竭动力。公司坚持“智造+创新”双轮驱动，累计投入700余万元，配备氙灯耐候耐光试验箱、冷热冲击测试机等36台（套）先进试验设备，建成高标准环境实验室，为产品研发、品质检测与技术升级提供硬核支撑。同时，深化与盐城工学院、哈尔滨工业大学等高校的产学研协同合作，聚焦节能减排、工艺优化、技术突破等关键领域，持续优化产品结构，攻克注塑、喷涂等核心技术难题，推动产品向高附加值、低碳化、高端化方向升级。

向“新”而行，发展动能澎湃。“凭借过硬的产品品质与强劲的创新实力，公司成功斩获韩国起亚最高品质‘五星认证’，成为海外出口订单的核心配套企业。”公司副总经理张文斌介绍，当前订单饱满、产销两旺，全体员工正以“奔跑模式”凝心聚力抓生产、保交付，强品质、拓市场，全员掀起比安全、比效率、比指标、比贡献的热潮，全力冲刺首季目标任务，奋力打造国内一流汽车饰件智造标杆企业。