在新一轮科技革命与产业变革的浪潮中，“智改数转”成为企业突破发展瓶颈、抢占竞争高地的关键密钥。阜宁县企业勇立潮头，专注数字化转型和智能化升级，在传统产业的画卷上勾勒出高质量发展的崭新图景。

走进江苏托普轮胎股份有限公司的生产车间，电子屏正实时刷新着各项工作进度，产业工人在各自岗位上紧张忙碌，一套套合格轮胎从产线流畅下线。近年来，公司持续投入技改资金，为所有生产车间安装智能感应装置，实现生产现场温度、压力、设备运行状态等数据实时回传。如今，管理人员轻点屏幕，即可将整个生产流程尽收眼底，达成足不出户知全局的智慧管控。

在行业竞争日渐激烈的当下，托普轮胎通过设备升级与流程优化，大幅提升生产效率，夯实了产品创新根基。技术团队依托先进设备持续深耕研发，成功推出6项高新技术产品，获得7项发明专利。凭借卓越的品质与性能，公司产品远销全球60多个国家。

江苏托普轮胎股份有限公司设备总监鲁国中介绍，柬埔寨工厂目前厂房主体已顺利完工，正紧锣密鼓地开展设备基础施工以及地面平整工作，生产设备整装待发，项目整体推进顺利，有望在9月份开始试生产。

同样在盐城市天友特种纺织有限公司，两条新引进的自动化生产线刚完成安装调试，便迅速投入高效运转。其中，全自动络筒机展现出惊人的生产效能，8小时内可稳定产出2吨优质纱线，而原本需要12人协同作业的工序，如今仅需1名工人便可轻松操作，生产效率与人力成本优化实现双重突破。

作为一家深耕腈纶纱线、包芯线领域十几年的老牌纺织企业，天友纺织目前基本实现了生产线的智能化升级。其引进的国际国内先进设备，不仅推动产能实现跨越式提升，更借助在线自动检测系统，确保了产品质量始终保持高标准。稳定的品质使公司的产品在市场上更具优势。目前公司产品供不应求，企业订单如雪花般涌来，生产车间开足马力满负荷运转。

盐城市天友特种纺织有限公司生产经理范红军表示，下一步，公司计划利用5G与工业物联网技术，提升纺纱、络筒、染整等核心工序的智能化水平。搭建全厂数字孪生平台，实时采集设备运行、能耗及环境数据，实现生产决策预测性管理，敏捷响应市场需求变化，持续巩固行业竞争优势。

从轮胎制造到纺织生产，“智改数转”正为阜宁县企业注入源源不断的活力，带来前所未有的发展机遇。下一步，阜宁县将锚定更高目标，持续深化“智改数转”行动，强化政策引导与要素保障，搭建协同创新平台，培育转型标杆企业，以更大决心、更强力度推动产业智能化升级，为阜宁县经济高质量发展注入澎湃动能。