从碎浆、筛选到上网成型、脱水烘干、施胶，再到涂布、卷取、包装，这家造纸厂实现了全流程数字化，一套全自动数字化程序就管住了整座厂。

10月28日，射阳县黄沙港镇，江苏远鸿纸业有限公司（下文简称“远鸿”）的生产车间，机器很忙，工人很淡定。湿部DCS室里，操作工刘蕾蕾正盯着电脑屏幕上的QCS定量扫描和喷淋淀粉系统，只要数据有异常波动，她会第一时间联系值班班长。

这家造纸厂，做的是一门“收废纸、出好纸”的生意。废纸与木纤维进厂，白板纸、瓦楞纸出厂，再送往印刷厂、箱包厂——看似绕了一圈，实则是把资源再生这件事做实了。白板纸变成了精美的挂历、酒盒等，瓦楞纸变成了快递盒，都是生活里离不开的东西。

副总经理孙军洪心里有本账：木纤维素每吨比废纸便宜五六百元，与南京林业大学合作开发试用后，纸张耐折度上去了，成本反而下来了。远鸿去年实现开票销售13亿元，今年目标冲刺16亿元。

“进的是原料，出的也是原料，但品质早已不是同一个量级。”孙军洪站在成卷的样品旁，随手扯下一张纸样，折了又折，递过来看，折痕处非常浅。

物理性能的提升，靠的是配方、工艺，更靠和南林大实验室里一次次试出来的数据。

纸还是那张纸，“筋骨”已不同。

车间外，每天都有上百辆大卡车进出装卸，市场反应写在车轮上。

车间内，有100多名残疾员工，大多来自射阳本地，他们和其他工人同岗同酬，住的是临海小排屋，条件比公寓还要好。

全国残疾人就业示范基地的牌子挂在墙上，不声不响，实实在在地承担了社会责任，比任何标语都有分量。

环保账也算得细致。固废综合处理项目投入约5000万元，正处于前期建设阶段，投用后对整条线节能降耗起到巨大推动作用。废水闭环处理把COD转化成沼气，送进锅炉烧成蒸汽，一年可省下两千万元。

纸是薄的，但远鸿把社会责任和绿色账本叠在一起，厚度就出来了。

离开时，仓库门口一辆刚装满白板纸的货车正缓缓驶出，目的地是广东。一张射阳造的纸，就这样去了远方。

盐阜大众报/我言新闻记者：蔡志伟 通讯员：张慎传

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