走进位于长荡镇的盐城市港阳纺织有限公司生产车间，耳边不再是传统纺织车间嘈杂刺耳的轰鸣，取而代之的是智能设备平稳低噪的运转声。一排排从德国、日本引进的全自动络筒机、清梳联等高端设备正高速运转，机械臂精准地抓取、缠绕，一根根细如发丝的纱线在智能化生产线上流淌，宛如一条条银色的丝带，编织着现代工业的华美乐章。工人们不再是汗流浃背的操作者，而是从容地穿梭于设备之间，专注地监控着屏幕上跳动的数据，确保生产流程的顺畅无阻。

这并非简单的设备更新，而是一场关乎企业命运的“数智革命”。

“在纺织行业，传统模式耗人耗力，这与当下市场追求高效、绿色的发展趋势背道而驰。”港阳纺织董事长周耀才一语道破了企业转型的初衷。面对纺织业普遍存在的“招工难”痛点，港阳纺织没有选择被动等待，而是主动求变。2024年，公司在老厂区闲置20多亩土地，投资1亿元，新建厂房9000平方米，购置进口高端纺织设备，将“智能化”作为破局的关键一招。

数据的对比最具说服力：过去，一台络筒机需要2到3名工人照看，如今引进进口设备后，1名工人即可轻松管理2台机器；以往1万纱锭的月产量仅为5吨，技改后飙升至8吨。对于日产30吨纱线的港阳而言，这意味着每天仅成本节约就达2万元左右，且纱线条干更加均匀，品质实现了质的飞跃。

如果说智能化设备是港阳纺织的“骨骼”，那么高端丰富的产品体系则是其“血肉”。在激烈的市场竞争中，港阳纺织敏锐地捕捉到消费者对衣着服饰多元化、个性化的需求，坚持以创新为引领，走出了一条差异化发展之路。

公司不仅生产常规的混纺纱线、定制纱线，更将目光投向了高附加值领域。高端羊毛混纺纱、安哥拉纤绒纱、抗起球莫代尔、天丝系列……这些听起来颇具科技感的名词，正是港阳纺织叩开高端市场的“金钥匙”。

“为了达到客户要求，我们的打样成本是不计成本的。”副厂长王红春介绍道，仅采购羊毛、兔毛等原料用于研发打样，每年的费用就在30万元左右。正是这种对品质的极致追求，让港阳纺织的产品赢得了市场的广泛认可。目前，公司已成为全国200家重点企业及国内知名服装、家纺品牌的供应商，产品远销浙江、广东及欧美等地。

在港阳纺织的产品名录中，有一个名字格外耀眼——广东希音（SHEIN）。作为全球快时尚的巨头，希音对供应链的要求极为严苛，而港阳纺织却是其溯源体系中唯一一家生产羊毛衫混纺纱线的工厂。“我们是广东希音指定的羊毛衫生产纱线基地，一年会给他们提供7000吨纱线。”这一数据的背后，是港阳纺织强大的交付能力和品质背书。不仅如此，依托优质羊毛混纺纱亲肤柔软、质感出众的优势，企业产品还间接配套优衣库、ZARA 等国际服饰品牌，部分纱线经下游染色加工后登陆亚马逊跨境电商平台，打通线上海外零售渠道。

眼下企业6条棉纱生产线满负荷生产，月生产各类混纺纱线突破1000吨，其中面向广东跨境电商客户的月均供货量稳定在700吨。“2025年，我们企业开票销售1.8亿元，今年上半年已破亿元，全年看涨到2亿元。”周耀才笑着告诉记者。

站在新的起点上，港阳纺织并未止步。面对羊毛衫产品受季节影响的局限，公司已在着手研发春夏面料产品，力求实现全季节覆盖。“下一步，我们将继续以智能化转型为抓手，以市场需求为锚点。”周耀才表示，未来公司还将扩大生产线，进一步优化产品结构。这不仅是为了在激烈的市场竞争中占据更有利地位，更是为了通过企业的发展，为当地提供更多的就业岗位，实现经济效益与社会效益的双赢。

银丝在智能设备间有序流转，经纬交织出的不只是远销全球的服饰原料，更是这家扎根射阳乡镇的纺织企业打破传统生产桎梏、大步迈向国际化发展赛道的广阔前景。（杨雨）