点燃“数字引擎”，释放制造新机遇

在热轧工厂，利用工业仿真技术、数字孪生等技术，在降低了冶炼时间的同时，实现了产业持续赋能；在生产车间，利用工业互联网标识等技术，一条生产线能够实现柔性生产……这是数实深度融合应用的一个缩影。企业因“智”而活，产业因“数”而变。数实融合着力激发企业动力活力，赋能制造业高质量发展。

积极推动数实融合，是成为新型工业化发展的破解之道。中央经济工作会议指出要“大力推进新型工业化”“广泛应用数智技术、绿色技术，加快传统产业转型升级。”数字化、智能化、绿色化是新型工业化的鲜明特征，也是制造业转型升级的重要方向。要在深化数实体融合发展上强化政策引导、夯实基础支撑、健全服务体系，让企业在模式创新中有“底气”。要加快5G规模化部署应用，促进多方算力互联互通，让企业在技术进步中有“活力”。随着我国工业互联网基础设施不断完善，工业互联网已全面融入45个国民经济大类，成为推动产业数字化转型的关键支撑，助力中国制造从“大”走向“强”。

积极推动数实融合，是提升企业加速化发展的重要抓手。如今，“数实融合”已成为企业的“必修课”。不过，这堂“必修课”却是一道没有标准答案的“必答题”。江苏实施“一集群一特色”“一链一平台”工程，以推进制造业“智改数转网联”为统领，聚焦业态模式创新，扩大应用场景，努力探索适应中小企业实际需求的数字化解决方案；贵州按照“一业一指引、一业一标杆、一业一平台”融合路径，形成以龙头企业为重点推动，“链条式”数字化转型新路径，努力推动形成全面铺开、重点突破的发展格局。各地都在数实深度融合上不断探索走出“适度”“深度”的路径，推动制造业高质量发展，让更多企业信心满、干劲足、见效快，全程跑出“加速度”。

积极推动数实融合，成为一道必答题，而非选择题。如何做到最优解，需要多方发力、合力前行。需人才培养更“务实”，深入推进高校与产业的联动，以产业实际和经验积累为抓手，培育适应产企双需的数字化人才；需政府服务更“靠前”。以专精对路的技改政策开展互联网应用等攻坚行动，以放大财政的激励效应开展金融信贷等暖心服务，为企业焕新升级不断加力。需企业思路更“大胆”。找准自身地位，敢于尝试突破，巧借政策“红利”打破不想转、不敢转、不会转等共性问题，按下数字“快捷键”。

放眼未来，可以预见，新技术、新模式的不断拓展，数实融合将进一步开辟更多工业应用新场景，实现制造业加“数”向前、乘“数”发展。