江苏滨海：“绿”色智造催生“金”色效应

严冬时节，天寒地冻。12月18日，走进盐城市滨海经济开发区工业园，这里火热的建设场面和律动着的干事激情让人精神为之一振。

来到名闻遐迩的绿岛智能制造服务中心，映入眼帘的是一座座高大的厂房、标准的配套设施和优美的环境。车间内，一台台很高端的设备整齐列装，极具现代化气息。带有激光发射器的3D打印装置在固定轨道上往复运动，伴随着机械臂的灵活操作和打印喷头的吱吱声，模型切片、构建基底、添加粉末等程序一气呵成，一件件3D打印的机械设备模具便在“一盘散沙”的颗粒中诞生。

滨海县委、县政府一直紧紧围绕习近平总书记提出的“在经济发展中促进绿色转型、在绿色转型中实现更大发展”的重要指示，以“推动制造业高端化、智能化、绿色化发展”为目标，实施产业基础再造工程，重塑先进制造业发展新优势，竞逐绿色低碳发展新赛道，全面推进中国式现代化滨海新实践。绿岛智能制造服务中心集中处理工业污染，打造绿色的智能制造“蓝海”，走出了一条高质量的绿色转型发展道路。

传统制造华丽转身逐“绿”前行

机械制造产业是滨海的传统支柱产业，在滨海经济开发区内集聚了以苏盐、万恒为龙头的几十家机械制造企业，发展前景非常广阔。其中，苏盐阀门是中石油、中海油、中石化等国内一流石油化工企业阀门装备的甲级供应商，万恒铸业是国家专精特新“小巨人”企业。但由于受污水治理、废气治理成本及技术制约，无法集中处理部分后道工艺，导致运营成本高、治理不达标，严重影响了这些企业的高质量发展。

“推动园区企业绿色转型，是实现高质量发展的唯一途径。开发区是否能建设一个综合性服务中心，实现各个企业的工艺共享、集中处理、集中治理、集约发展？”绿岛智能制造服务中心总经理祖烨介绍说，“面对众多企业的一致呼声，2021年1月县委、县政府审时度势，果断决策，基于绿色共享、强基固链、集约发展定位，总投资12.8亿元新建全省唯一的一家机械制造产业服务中心——绿岛智能制造服务中心。一期项目盘活闲置土地350亩，新建12万平方米标准厂房，建设模具中心、3D打印中心、表面处理中心、喷涂中心、热处理中心、原材料配送中心、危废固废仓储中心等7个功能单元，将一系列原来散在各个企业的工艺流程集中起来，采用最先进工艺实现基础设施共享，实行各种污染物的集中处理、集中治理。”

建成后的绿岛智能制造服务中心与宁夏共享集团、坤歌智能科技、苏盐阀门、江苏雄越等龙头企业合作经营，充分发挥各自技术、资金、平台等优势，着力打造国内一流的机械制造产业服务中心。

截至今年12月，该中心已为县内外250家企业提供配套服务，其中和吉利汽车、南通汤臣等150多家汽车、机械加工企业签订长期合作协议，已初步打响了绿岛智能制造服务品牌，形成了良好的“绿岛效应”。

3D打印数字赋能绿色“智”造

3D打印，即增材制造技术，被认为是新一轮科技革命的重要生产工具。3D打印正在为铸造行业带来颠覆性变革，它的高效率、高质量、低成本，将加速推动铸造行业绿色、智能、高质量发展。3D打印中心是绿岛智能制造服务中心的最核心部门，那么3D打印与传统铸造在这里的碰撞，究竟能擦出怎样的火花？

12月16日，记者走进绿岛的3D打印中心，立即被眼前的景象所吸引。干净整洁的车间、白色光亮的3D打印机、智能化的生产设备……完全颠覆了记者对传统铸造厂环境脏乱差的传统认知。生产现场，记者看不到一大群工人忙碌的身影，只有几名技术人员在一台台3D打印机之间来回穿梭，看起来显得比较冷清。

绿岛智能制造服务中心总经理祖烨介绍说，绿岛的主要产品是应用在汽车零部件、航空航天、机械制造等产业上的铸造砂型模具。3D打印机生产时，只需技术人员将产品参数输入电脑，铺砂器就会在指令下开始操作，铺砂器每铺设一层砂子，打印头便喷射一层树脂，接着是打印头清洗。在树脂和固化剂作用下，形成砂芯的横截面形状，经过几百上千层次的堆积，仅仅几个小时，砂芯打印就能完成。

祖烨指着记者眼前的一堆模具说，这一批产品是绿岛为常州一家企业制造的，如果按照传统制作方法的话，从工艺设计到产品出来，整个周期需要1个月以上，而通过3D打印技术只需要7天。可以说，与传统工艺比，3D打印解决了模具制备周期长、成本高和难以制作曲面等复杂构件的难题，打造无吊车、无模型、无重体力劳动、无废砂及粉尘排放、无温差的“五无”生产模式，真正实现智能绿色发展。

硬核科技助力催生“金”色效应

绿岛智能制造服务中心为那么多的企业供应绿色产品，并为他们解决了废、污处理的问题，降低了运营成本，那么这些企业收效如何呢？

位于滨海经济开发区的江苏坤歌智能科技有限公司与绿岛中心合作，新上了智能喷粉线等生产线，引进国外先进的防爆机器人自动喷涂，减少了企业设备设施重复投入，节约运营成本，更是在环保上实现了集中配套、集中治理。据坤歌公司总经理张治军介绍，绿岛中心每年为坤歌公司喷涂1000多万只各类锅底，有效保障了该公司年产1500万台慢炖锅、咖啡机、烤鸡炉、多仕炉等智能家电产品目标的实现。今年公司有望实现开票销售17.5亿元，入库税收2745万元。

绿岛的表面处理中心建成国内最先进的钝化、磷化发黑自动化生产线，业务覆盖县内30多家企业，废水回收率达到90%。江苏苏盐阀门集团常务副总经理王寅告诉记者，他们公司原计划建一个金属表面处理车间，不仅要有很大的空间，还要新上很多环保设备，现在把表面处理工序全部交给绿岛来做，这个车间里面新上了100多台数控车床，公司的产能增加了6%。

江苏雄越石油机械设备制造有限公司办公室主任刘慧芳介绍，现在他们公司所有阀门、油田井口产品的涂装、打磨等工艺全部交给绿岛来做，每年可以降低9.8%的运营成本。这笔钱省出来，可以投入到新产品的研制和开发中。

绿岛中心用2年多的时间打响了智能制造服务品牌，先后取得了10个发明专利，培育了8家规模以上企业，预计今年实现开票销售30亿元。接下来，滨海县委决定实施2.0版产业转型升级战略，围绕科技创新平台搭建，加速转换科技成果，加快建设泵阀产业国家级“双链”研究院，以“政府研究院+民营孵化器+社会资本+科研院所”联合孵化模式，将绿岛中心打造成科技创新快速转化的标杆平台。

滨海经济开发区工业园宣传委员周晓东对记者说，滨海经济开发区将锚定建设规模效益好、产业结构优、创新活力强、绿色动能足的现代化产业体系目标，让党的二十大精神在开发区落地生根、开花结果，为全面推进中国式现代化滨海新实践作出新的更大的贡献。