“双碳”目标下，如何实现资源的减量化、效益最大化？江苏黄海新区响水片区的库纳集团近年来紧紧围绕铝产业精深加工，不断完善“产业链条”，走出一条质量“向精”、能源“向绿”、效率“向快”的新“铝”途。
江苏库纳实业有限公司是库纳集团下属子公司，于2018年7月份落户响水片区，2019年建成投产，是一家大型的铝型材深加工企业。走进该公司的生产车间，数字化、自动化、智能化的生产设备令人耳目一新，原料铝棒在全自动机械手的操控下，经过热熔、挤压、切割、涂装等多道工序后，一件件抗氧化、耐腐蚀、强度高的新款铝型材就新鲜出炉，这些产品将广泛用于汽车轻量化、储能、核电等领域。
“公司不断强化科技创新和产业创新，提高科技成果转化和产业化水平，以撑术培育新产业，目前已和山东创新、青海鑫、通威等知名企业，建立了长久的战略合作关系。”库纳集团副总经理张玉斌介绍道，在“双碳”目标大背景下，公司依托先进的节能环保设施与技术优势，积极深挖绿色潜力。公司引进的德国容克、意大利欧玛福等设备，是国际先进的低能耗生产设备之一，相比传统工艺，年可节约天然气约3.34万立方米、节水3.5万吨左右；同时还配套建设光伏发电站，替换传统能源发电的使用，有效减少温室气体排放总量。
五年来，江苏库纳实业有限公司按照黄海新区绿色低碳高质量发展要求，通过引进新设备、申报新专利、推进新产品等举措，不断推动企业产能绿色化、绿色产业化，力争打造成为国家级的绿色工厂。
与库纳实业一路之隔的是同属库纳集团的江苏天坦新能源有限公司，也是响水片区近年来新建成投产的大型铝型材深加工企业。走进生产车间，只见车间内热力十足，数条生产线火力全开，机械的轰鸣声和金属的碰撞声交相辉映，应用于太阳能光伏领域的铝产品在这里得到进一步深加工，实现了铝型材加工业延链的提质升级。
“公司主要生产太阳能边框和支架，智能化程度高，节能技术先进，年可生产光伏铝边框8万吨，年产值在10亿元以上，该产品能适应极端高低温环境，使用寿命30年以上。”天坦新能源有限公司相关负责人介绍说，三年来，江苏天坦新能源有限公司积极响应“双碳”目标，聚焦太阳能光伏组件领域，采用国内最先进的全自动化生产线以及立式氧化生产工艺，依托专业化科研技术团队、丰富的铝制品加工经验以及配套齐全的上下游供应链，市场订单充足，现已和天合、中清、晶澳、锦州阳光能源等国内大型光伏企业达成战略长期合作，是国内太阳能光伏领域的佼佼者。
2021年建成投产的江苏法爱精密金属有限公司也是库纳集团下属子公司，该公司主要生产电机壳、新能源电机端盖，新能源电池托盘等深加工产品，年产值达1.8亿元，产品广泛应用于核工业、半导体、储能等领域，是响水片区唯一一家高端铝型材深加工企业。
“公司选用国际先进的数控机床、OTC-FD-V8机器人、海克斯康三坐标等精密加工设备及检验设备，完全实现生产安全数字化、自动化及智能化。”该企业负责人介绍道，公司将依托高校科研机构，同时利用在手的多项专利技术，未来计划让产品走进航空航天、海洋工程、轨道交通等高端铝型材应用领域，为合作企业提供更多的“低碳、绿色、环保、可靠”的新型产品。
经过数年发展，如今三家企业已拥有22条挤压生产线，1条立式氧化生产线，另有6条挤压生产线、1条低能耗、自动化的立式氧化生产线即将建成投用。从刚开始仅能生产单一的工业型材到如今可以生产光伏组件，新能源部件、核工业部件、半导体部件等多类型高端铝型材。库纳、天坦、法爱已然成为拉动黄海新区铝产业链高速发展的“三驾马车”，1-9月份共实现产值19亿元，同比增长99%，税收达2400万元，带动就业850余人。
孟新建
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