自动化生产、自动化物料运输、自动化信息管理……在盐城阿特斯阳光能源科技有限公司的生产车间，一辆辆AGV自动运输小车来回穿梭，智能化生产设备整齐排列，一片片完成生产的电池片陆续下线，智能化覆盖了生产的每个环节。
盐城阿特斯阳光能源科技有限公司是一家专业从事高效晶硅光伏电池产品生产和销售的国家高新技术企业。近年来，公司深入践行绿色发展理念，以“绿色智造”推动工业经济转型升级，全面实施信息化、自动化、智能化与大数据深度融合，不断提升智能化制造水平，让智能制造成为企业提质增效的“倍增器”，实现经济效益和环境效益的双赢。
顺应“十四五”智能制造发展规划，全力打造智能制造相关应用场景，统筹推进产线智能化转型升级。大力实施智能制造发展战略，先后引进自动化机器人、视觉检测系统、ERP智能化管理系统以及MES系统等，持续完善自动化物料运送、自动化信息管理和自动化生产能力。建成光伏领域先进的集成化、可扩展化、智能化电池片生产线，实现24小时不间断工作，生产效率提高20%以上，运营成本降低20%以上，单位产值能耗降低10%以上。
通过嵌入式系统的开发、数据采集卡的使用，将各种传感器和设备信息互联互通，达成数据共享，实现信息网络化，构建起阿特斯工业大数据中心。同时利用Internet of Things物联网，打通数据壁垒，实时获取全域数据，依托自主研发的数据平台，构建“三维工厂”、智慧分析等应用，实现实时分析、科学决策、智能优化等核心业务需求。
实施一期环保设施技改升级工程，先后投入3000多万元实施废水站三效蒸发技改高效脱氮项目，实现每年减少7000T危废结晶盐，每年节约3500万危废处置费。同时，合理利用生产厂房屋顶等闲置区域自建光伏电站，先后完成一期4.9MW+二期5MW屋顶光伏电站建设，每年可减排CO2 11964T，节约标煤4800T。
数字化、智能化，阿特斯积极践行新发展理念，加大绿色转型力度，深入实施绿色制造工程，加快构建绿色制造体系，不断提高资源和能源利用率，大力发展绿色低碳循环经济。通过数百台工业机器人，构建人机协同制造场景助推智能制造柔性升级，不仅优化了作业空间利用率，更提高了生产效率、缩短生产周期、降低劳动成本，实现机器换人。其构建的“人机协同制造”智能场景走在了行业前列，成功获得国家高新技术企业、国家智能制造优秀场景、江苏省工业互联网标杆工厂、江苏省企业技术中心、国家级智能制造示范试点等荣誉，跑出了高质量发展“加速度”。
刘加龙
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