整板的豆腐干半成品下线，被倒扣在木板上，揭掉一层布纱，用小刀片多次横竖划切后，几十片小豆干立马呈现出来，四角方正；卜页生产线上，机器快速运转，一根根小铁棒挑起一张张卜页，工人赶紧取下平放桌上并码放整齐；刚出锅的素鸡还冒着热气，便进入下道工序……7月1日早晨6时许，江苏小鹰豆制食品有限公司的生产车间里一派繁忙，工人们正加紧生产各种豆制食品，以供应菜市场早市需求。
小鹰公司坐落在阜宁经济开发区，成品车间十分宽敞，其豆干制作、卜页制作、卤汤、油炸、包装等自成体系，分区设置合理，互不干扰，机器摆布均衡，人工操作十分方便，生产秩序井然。空间也是色彩缤纷，纯白色的豆浆、乳白色的豆制品、绿色的收纳筐、红色的小盆、酱紫色的卤汤和银色的生产线，组成一个唯美的画面；机器的轰鸣和工人的穿梭繁忙，透出紧张快干的氛围。
在浸泡车间，流水哗啦哗啦，黄豆被清洗得干干净净，经过长时间的浸泡后，黄豆显得又胖又大。“浸泡适度的大豆蛋白质膜是胞性状态，在粉碎时可以得到充分破碎。那么什么样叫浸泡适度？大豆表面光滑无皱皮，豆皮不轻易脱落，手感好。常用的判断方法为将大豆扭成两瓣，以豆瓣内表面基本呈平面，略有塌坑，手指掐之易断，断面已浸透无硬心为宜。”正在查看大豆状况的工人师傅说。在水槽内，浸泡适度的黄豆缓缓地向前移动，通过管道进入下道工序。
豆制品加工产业，原本是个劳动密集型产业，年产值2000万元左右的企业，正常需要近200名工人。但是，在小鹰偌大的车间里，仅有70名工人。从发展历程看，企业实现了成功转型，获得了跨越发展，这应该得益于技术进步和精细化管理。
早在2000年，殷开波个人艰辛创业时，还没有“小鹰”名称，仅仅是个小作坊。“我是农村人，农村人自己做豆腐是很正常的事，也是很简单的事情。大豆泡好了，磨豆浆，点卤汁，去除卤水，不就是成了豆腐嘛。”殷开波轻松地说，一家人要生活，只有做豆腐，只会做豆腐，就从一口锅和一辆三轮车开始了。夜里做豆腐，一早拉到菜市场去卖，卖完再拉黄豆回来做，就这样循环往复，日复一日，年复一年。到了2004年，殷开波有了一个300平方米的小厂，还招聘了6个工人，产销量持续扩大，效益非常好。2009年，建设了新厂子，上马了10条生产线，员工人数也增加到了40人，添置了2辆冷藏车，日加工能力达到10吨至15吨。正式成立了小鹰豆制食品有限公司，申办了食品生产许可证，“小鹰”商标正式启用。2013年，殷开波在阜宁开发区征地25亩，建筑面积达26000多平方米，建成了全封闭的现代化标准厂房，设立了40条生产线，大豆加工能力达到了50吨/日，现在年产值达2000万元。
产品质量是企业的生命线。小鹰的发展壮大一直与企业坚守质量安全的底线分不开。从原料开始，他们就精挑细选把好质量关，生产过程全封闭、全透明，运输全程冷链。“我们所有的大豆都是非转基因大豆，所有的大豆回来，我们都要进行检测，通过仪器检测它的水分、蛋白，还有残次率，只有合格之后，我们才可以使用。”公司质检员陈娥说。
小鹰已经成长为一家专业从事豆制品研发、生产、销售的规范化企业。先后获评农业产业化市级龙头企业、盐城市名牌产品、全国豆制品50强，并通过国家QS食品安全认证，现有卜页类、素鸡类、豆干类、卤制类等十大系列100多个主营品种。“我们对产品质量和食品安全的重视，是我们赢得消费者青睐的基础；迎合年轻人的喜好积极创新，是我们不断进取的动力。我们将以自己最大的努力让每位品尝我们产品的消费者吃得放心、吃得满意。”殷开波说。
（文：记者 陈为琨 通讯员 胡勇 吴静 图：记者 陈为琨）
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