中国先进制造研发基地加“数”升级

新华社天津5月17日电 题：中国先进制造研发基地加“数”升级

新华社记者 宋瑞 刘惟真

世界制冷行业巨头丹佛斯集团不久前在天津投用全球制冷研发测试中心。走进其中的噪声和振动检测间，搭载着消声尖劈、凹凸别致的立体墙面和天花板科技感十足。

丹佛斯全球制冷研发测试中心（无人机照片）。新华社记者 孙凡越摄

位于室内中央的被检测压缩机启动后，10余个置于其上空的检测传感器360度旋转，多角度采集声压信号，控制中心实时接收并显示压缩机噪声数据，仿佛科幻电影的场景一般。

“每年约有几十个研发项目在这里开展。”丹佛斯全球制冷研发测试中心负责人段晨钧介绍说。经过测试、验证的技术和解决方案，将广泛应用于空调、数据中心、冷链、储能等行业，以更智能、更低成本为中国和全球客户创造价值，助力脱碳发展。

丹佛斯中国区总裁徐阳说，这个中心建成投用，是丹佛斯“在中国制造”转向“在中国创造”的重要行动，体现了公司对中国先进研发制造和绿色发展的信心。

在京津冀协同发展中被赋予“全国先进制造研发基地”等定位的天津，近年来努力打造中国自主创新的重要源头和原始创新的主要策源地，在创新研发、智能制造的赛道上加“数”升级。

在今年3月揭牌的脑机交互与人机共融海河实验室里，一名科研人员佩戴着布满灵敏电极的脑电极帽，紧盯电脑屏幕，无需双手操作，通过“意念”控制无人机穿越环形指定区域，实现了对无人机连续、实时、稳定控制。

该实验室拥有无创脑机交互关键核心技术，实现了脑机交互全技术链条覆盖。近期，团队首次突破了编解码大规模指令集的技术瓶颈，实现了一套迄今为止最高指令集——216指令集的高速非侵入式脑机接口系统，在脑电识别精度、控制指令数量和信息传输率三项核心指标均达到国际领先水平，将成为中国脑机交互领域自主创新的重要源头。

如今，天津已先后成立细胞生态、信创、现代中医药、合成生物学、物质绿色创造与制造、脑机交互与人机共融等6家海河实验室。

天津市科技局实验室工作处处长谭振东说：“海河实验室将源源不断地把基础理论成果转变为关键核心技术以及产品，通过科技型企业的培育成长，创造更多‘从1到N’的突破。”

创新“势能”化为发展“动能”，传统制造瞄向“智造”升级。

在天津海尔洗衣机互联工厂内，工作人员利用5G技术进行检验工作。新华社记者 李然 摄

步入位于天津市津南区的海尔洗衣机互联工厂，生产线上不见忙碌的工人，取而代之的是智能化、自动化场景。零部件沿着头顶的全自动物流运输系统，被有序传送至所需工序；先进设备与极少量人工协同作业下，一台洗衣机几秒钟即可完成下线。

车间中央，屏幕上实时更新的智慧“云图”将各个生产环节紧密联结在一起。下线数量、产品质量等各项数据指标一目了然，辅助员工进行技术决策、帮助上下游科学安排生产。

“有了人工智能赋能，洗衣机生产效率翻了一番。”公司总经理郝兴军说，目前工厂正通过数字化应用的持续升级，实现全面数字化转型。

近年来，天津出台智能科技产业“1+10”行动方案，设立百亿智能制造专项资金和新一代人工智能科技产业基金，培育了海尔5G智能工厂、丹佛斯智能制造灯塔工厂、天士力现代中药智能制造示范工厂等316家智能工厂和数字化车间。

“到2027年，我们还要新增300个数字化车间和智能工厂，推进重点行业生产线自动化、生产设备智能化、供应链网络化、企业管理信息化。”天津市工业和信息化局副局长周胜昔说。

据统计，截至目前，天津信息化和工业化融合发展指数已达107.6，工业关键工序数控化率达61.5%，数字化研发设计工具普及率达85.4%，关键业务环节全面数字化普及率达59.5%。

天津市工信局信息技术发展处处长孙晓强说，近年来，天津两化融合水平在全国稳居前列、指数不断攀升，已步入深化应用、变革创新的高质量发展“快车道”。

智慧赋能下，天津制造的产业结构正在发生深刻变化——以智能科技产业为引领，以绿色石化、汽车、装备制造等优势产业为支撑，以生物医药、新能源、新材料、航空航天等新兴产业为重点的“1+3+4”现代化，产业体系轮廓愈发清晰。

日前，天津印发实施的《制造业高质量发展行动方案》提出，预计到2027年，天津市规模以上工业总产值将达到3万亿元左右，战略性新兴产业规模将突破1万亿元，全国先进制造研发基地建设取得重大进展。

“天津市将坚持‘产业先导、场景牵引、赋能转型、安全可控’，大力推进数字产业化和产业数字化，打造‘信芯器端算’全产业链，加快构建‘云网智联用’数字化生态体系，促进技术迭代、企业发展、产业壮大，抢占制造业发展‘智’高点，全面推进制造业数字化、网络化、智能化转型，为制造业高质量发展增添新动能。”天津市工业和信息化局局长尹继辉说。