5月8日上午，江苏（东台）捷士通射频系统有限公司厂区一派繁忙，先进的自动化生产线正满负荷生产。在压铸车间，3名工人有条不紊地操作着一台大型压铸机。“过去，操作这样的大型机器需要12名工人，通过引进智能化生产，生产用工大幅减少，同时杜绝了这一工序生产安全性问题。”公司董事长唐鹏自豪地说，科技创新和智能制造，让他们从一家名不见经传的乡镇企业，在短短几年时间，就发展成为移动通信射频一体化产品研发与制造的国家高新技术企业。
位于东台市经济开发区的捷士通公司成立于2010年，前身是一家生产通信领域里最简单的连接线、插头等低端配套产品的小企业。“随着3G网络兴起，原有产品利润日渐式微。特别是由于缺少一致性管控措施，产品稳定性不高，有3年时间没有接到一个订单。”唐鹏说，因为技术和生产工艺落后，那段时间企业陷入了苦撑的境地。
“只有对症下药引入智能生产，才能‘弯道超车’实现跨越发展。”从2010年起，公司全力实施科技创新战略，累计投入8000多万元，购置加工中心、ABB机器人、数控冲剪复合柔性加工生产线、数控激光切割机、重型精密全自动切割机、自动喷涂生产钱、数字检测仪等生产和检测设备200多台（套）。并且通过互联网与传感网络技术、工业通信技术、智能决策技术的融合，实现射频系统组件及电源机柜的柔性生产管控、辅助智能决策，以及基于互联网的生产装备远程运维、产品运营信息感知、大数据服务等。改造后，射频系统产品生产线基本实现全流程智能化设备生产制造。
“智能制造”让企业实现了华丽转身，生产能力较此前提升30%，研发周期缩短20%，运营成本下降7%，次品率下降2%，一线用工大幅减少，增加销售收入12586万元，生产环境也得到大幅度改善。目前，公司已形成年产基站天线25万面，通信机柜3万台，射频系统组件100万套，新能源汽车结构件50万套的生产能力。2016年公司产品远销到美国、德国等20多个国家，实现销售2.49亿元、利润2050万元，位居行业前三。
“强大的研发与产品智能制造实力，是企业取得跨越发展的秘诀。”唐鹏表示，在实现智能化生产的同时，公司把技术研发作为长期发展的根基，近年来已先后取得4G网络发明专利、实用新型专利、省高新技术产品认证等各类科研成果160多项。今年年初，新建的科研中心投入使用，高端人才团队正积极进行新技术、新工艺的研发，月公司又与东南大学电子科学工程学院达成全面长期合作协议，在东大建立研发中心，借助东大移动通信国家重点实验室的科研和人才优势，攻关开发5G网络射频系统，抢占5G技术制高点。
随着核心竞争力的显著提升，捷士通正谋划新的跨越发展。在厂区一角，总投资5亿元的三期工程——智能互联电源管理系统项目正紧锣密鼓地加紧建设，明年6月就将竣工投产。“项目建成后，年可新增销售20亿元，创税4亿元。”唐鹏充满信心地说，“‘十三五’期间，整个工厂将达到实时智能联动，实现拥有自主知识产权和高精度制造的高端产品制造商角色转变。”
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