日前，盐城荣星制绳有限公司携最新研发成果在2025年日本国际医疗器械及研发制造展览会亮相，向世界展示盐城制造的硬核实力。从生产车间到国际舞台，荣星制绳用科技与匠心，编织出一张属于盐城制造的“智造”之网。

6月15日，走进荣星制绳生产车间，高速拉丝机、捻股机、合绳机等设备整齐排列，机器轰鸣声中，一根根钢丝绳在精密操控下缓缓成型。车间北侧的抛光退火生产线尤为引人注目，这条长达60多米的自动化生产线，通过电解抛光、超声波清洗、烘干、退火等工序，确保每一根钢丝绳的表面光亮、清洁度以及通条性。

“我们的设备大多是自己研制的，智能化程度非常高。”荣星制绳总经理徐华介绍，“目前，我们的钢丝绳规格范围从0.05毫米到3毫米，其中1.5毫米以下的小规格产品供不应求，尤其是在医疗领域的需求持续攀升。”

作为“医疗器械钢丝绳”国标产品的制定者，荣星制绳始终将科技创新作为企业发展的核心驱动力。公司拥有数十项专利，自主研发的智能设备和MES系统，使其在丝绳制造领域率先迈入智能制造时代。目前，公司年产量达1500吨，销售额突破1亿元，产品不仅畅销国内市场，还远销美国、韩国及东南亚等国家和地区。

荣星制绳的产品广泛应用于医疗器械、汽车操纵、航空航天等领域，特别是在心血管导线、内窥镜、手术机器人等高端医疗设备中，其产品以高精度、高可靠性赢得客户的信赖。“我们不仅生产最细的绳，还生产结构最复杂的绳。”徐华自豪地表示，“比如19×19规格的钢丝绳，由361根0.016毫米的微细丝制成，总直径为0.4毫米，而最细的单股绳甚至可以做到0.048毫米，比头发丝还要纤细。”

“去年在上海举行的国际医疗器械设计与制造技术展上，我们展出手术机器人用绳、同步旋转绳等高科技产品，吸引200多个客户达成合作意向。这次日本展会上，我们带去最新的研发成果，期待与更多客户建立深度合作。”荣星制绳副总经理马丽分享了企业在展会上的表现。

随着医疗和汽车产业的蓬勃发展，荣星制绳正迎来前所未有的市场机遇。公司不仅与东南大学、中国科学院金属研究所等高校院所合作，共同研发高洁净钢和钛合金材料，还积极拓展市场，推动产品走向更广阔的应用领域。“未来，我们将继续以科技创新为驱动，丰富产品类型，提升工艺水平，在高端化、智能化、绿色化的道路上不断迈进。”徐华表示，“我们有信心在更广阔的市场上，将荣星制绳打造成一张亮眼的‘中国名片’。”

盐阜大众报/我言新闻记者：赵伟伟 通讯员 尚慧

编辑：梁鹤龄  崔治国 蔡悦